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靜電噴涂生產線-全自動噴涂設備噴涂加工工藝!

2020-12-07 09:48:25

全自動噴涂機/往復機的出現使生產工藝流程自動化技術,靜電噴涂生產線降低了人力的資金投入時間。全自動噴涂機/往復機能夠完成靜電感應噴涂加工工藝,并且此加工工藝運用日漸普遍。

在具體加工過程中,對于不一樣的油漆建筑涂料,挑選協作的全自動噴涂機/往復機加工工藝主要參數是很重要的。現階段,大部分小汽車生產廠家的噴涂生產線選用了高壓靜電感應全自動噴涂系統軟件。

1.整形美容氣量

調節噴涂機的整形美容氣量能夠操縱噴涂扇面畫的尺寸,整形美容氣量越低,噴涂扇面畫越大。適當降低整形美容氣量,可緩解漆層的長波橘皮;但整形美容氣量過低時,噴出來的油霧會環境污染旋杯。

2.旋杯的轉速比

旋杯轉速比是對建筑涂料做霧化粒度危害大的要素。旋杯轉速比過低時,建筑涂料做霧化欠佳,造成漆層不光滑;轉速比越大,建筑涂料的做霧化粒度越小,漆層的光滑性越高,但做霧化太細會造成油霧的損害,并且會導致全自動噴涂機/往復機透平滾動軸承的過多磨壞。因而對溶劑型涂料來講,在噴涂中涂和清漆里時,應操縱噴涂機的旋杯轉速比在20000~30000r/min;在噴涂面漆時,應操縱噴涂機的旋杯轉速比在20000~35000r/min。


靜電噴涂生產線


3.噴涂間距

噴杯與車體的噴涂間距一般應操縱在250~300mm。間距過大,不但會危害建筑涂料的使用率,還會繼續對鍍層的光滑性導致不好危害。

4.靜電電壓

噴涂機噴涂的靜電電壓對鍍層橘皮也是有危害,一般操縱在30~1005kV不錯。

5.噴涂總流量

提升中涂和面漆的漆層薄厚能夠提升鍍層的豐滿度,合理減少鍍層橘皮,而噴涂總流量是危害漆層薄厚的關鍵要素。實際上,當噴涂總流量做到失光的臨界狀態時,鍍層的表層實際效果佳。因而,可依據具體生產制造狀況明確幾身不一樣的噴涂主要參數,使噴涂總流量自始至終確保在似流非流的情況。


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